硅胶制品的尺寸该如何控制？
发布时间：2022-08-18浏览次数：249
在硅胶制品的成型生产过程中.有时候会出现这样或那样的不良情况特别对于大尺寸的硅胶制品，有时候硅胶制品成型出来的尺寸与图纸尺寸有偏差，如果硅胶制品实际测量尺寸较图纸允许公差范围的尺寸偏差较大，那么生产出来的硅胶制品只能作为不良品报废。所以在硅橡胶制品成型过程中一定要非常重视这个问题。下面深圳市泰华硅胶制品厂用10多年的生产经验总结出导致硅胶制品成型尺寸与图纸尺.寸有偏差的原因和注意事项。
1、硅橡胶模具原因:我们都知道模压硅橡胶制品都是通过模压成型生产出来的，模具的尺
寸、型腔、表面都决定了硅橡胶制品的尺寸和表面。所以模具的尺寸是非常关键的，也是需源头控制的。所以在硅橡胶模具设计时必须要合理地考虑缩水、脱模、成型加工方便等因素。其次在模具加工时精度更需控制好，预防铜工损耗、加工不到位等原因导致的模具尺寸偏差。
2、硅橡胶制品成型原因:在模具成型时硅橡胶制品的成型条件设定是非常关键的，我们需
根据不同的硅胶产品设置不同的成型条件，这个就需要专业技能和标准规范化的作业指导流程来操作，决不能随意设定。温度、压力都会影响硅橡胶制品的尺寸。
3、硅橡胶投料原因:我们在硅橡胶制品成型过程中，投放硅胶原材料时，如果硅胶原料多过我们的硅胶制品需要的重量时，就会导致硅胶产品毛边过厚，实际尺寸比图纸要求尺寸过大过厚。是以生产各类传统的工业用硅橡胶制品为主营业务，有硅胶杂件、硅胶家居用品、硅胶工业用品、密封圈等各种挤出成型的硅橡胶产品。
上一篇：如何清洗硅胶制品
下一篇：硅胶为什么容易吸附灰尘
